高镁合金氧化料水波纹的成因及改善措施

师庆龙 （ 河南中孚高精铝材有限公司 ）

韩德地 （ 河南中孚高精铝材有限公司 ）

邵凯峰 （ 河南中孚高精铝材有限公司 ）

凡鹏杰 （ 河南中孚高精铝材有限公司 ）

闫碧霄 （ 河南中孚高精铝材有限公司 ）

https://doi.org/10.37155/2717-5197-0805-57

Abstract

冷轧高镁合金氧化料铝合金带材在轧制后易出现表面“水波纹”缺陷，严重影响其在3C电子产品等高端 领域的应用。本文系统分析了水波纹缺陷的形貌特征与形成机理，指出其本质是由于轧制变形区内润滑状态不均导致 金属流动不一致所致。主要诱因包括轧制油膜强度不足、材料加工硬化加剧以及工艺润滑不良等。针对上述问题，本 文提出并验证了一系列综合改善措施：优化轧制油中醇、酯比例以提升油膜强度；合理选择轧辊直径与粗糙度；适当 提高轧制速度以增强油膜厚度；添加适量油膜增强剂以改善极压性能；优化退火与轧制道次分配；并在后工序采用碱 洗工艺清除残留物。试验结果表明，通过多维度协同调控，可显著减轻甚至消除水波纹缺陷，有效提升高镁合金带材 的表面质量与成品率。

Keywords

水波纹；高镁合金；油膜强度；润滑状态；油膜增强剂；酸值添加；退火工艺优化；轧辊辊径；碱洗

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Copyright © 2026 师庆龙,韩德地,邵凯峰,凡鹏杰,闫碧霄 Publishing time:2026-03-01
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